Pogonski škripec

XAN jamči najmanj 5-letno garancijo za vse standardne pogonske jermenice. Metoda oblikovanja površinske gumijaste plasti je prevleka iz vulkanizirane gume. Debelina površinske gumijaste plasti pogonskega koluta ne sme biti manjša od 16 mm, trdota površinske gumijaste plasti pogonskega valja pa ne sme biti nižja od 70 Shore A.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Tehnologija obdelave in izdelave ter materiali pogonskega škripca Xin Aneng

1. Jeklenka je varjena z varjenjem v zaščiti z ogljikovim dioksidom in obločnim varjenjem pod praškom, celotno telo pa je žarjeno v peči, da se odpravi napetost. Izvrtajte notranjo luknjo, da zagotovite povezavo med ohišjem kolesa in gredjo.

2. Gred pogonskega škripca Xin Aneng je izdelana iz visokokakovostnega jekla 45, ki je grobo struženo in ultrazvočno testirano na napake, nato kaljeno in nato fino struženo in brušeno.

3. Da bi zagotovili kakovost bobna, je treba vse bobne v celoti pregledati, kakovost vsakega zvara bobna pa mora pregledati UT in arhivirati. Zvare na dnu je treba pregledati z barvanjem. Če obstajajo kakršne koli napake, jih je treba pravočasno odstraniti z glodanjem z ogljikovim oblokom in nato ponovno zavariti.

4. Da bi zagotovili nemoteno delovanje, je bil boben tudi postavljen na stojalo za testiranje statičnega ravnotežja, testi statičnega ravnotežja pa so bili izvedeni v strogem skladu s standardnimi zahtevami. Eksperiment statičnega ravnotežja se izvaja v skladu z nivojem G40.

5. Naše podjetje uporablja ultrazvočne detektorje napak za odkrivanje napak na pogonskem škripcu podjetja Xin Aneng.

Guma za ulivanje škripcev

1. Površina vseh pogonskih škripcev je izdelana iz prizmatične lite gume. Površinska gumijasta plast je oblikovana s prevleko iz vulkanizirane gume. Debelina površinske gumijaste plasti ni manjša od 14 mm, trdota površinske gumijaste plasti pa ni manjša od Shore 70 stopinj.

2.Površina pogonskega škripca je gladka in ni prekrita z lepilom.

3. Zagotovljeno je, da je lepilna plast brez napak, kot sta razslojevanje in mehurji. Fizikalne in mehanske lastnosti zgornjega in spodnjega lepila so v skladu z ustreznimi predpisi v GB10595-2017.

Ko je boben sestavljen, mora toleranca radialnega odtekanja zunanjega kroga ustrezati zahtevam v spodnji tabeli.

Enota: mm

škripecD		200 ~ 800	1000 ~ 1600	1800
Toleranca radialnega krožnega odtekanja	Škripec brez zamika	0.6	1.0	1.5
Toleranca radialnega krožnega odtekanja	Zaostajajoči škripec	1.1	1.5	2.0

Ležaji jermenic so ležaji FAG ali SKF.

Glavni tehnični parametri bobna - radialno odtekanje zunanjega kroga bobna

Tail Bend Jermenica

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Pogonski škripec

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Specifikacija pogonskega jermenica

B	D	A	L	L1	L2	K	M	N	Q	P	H	h	hl	d	b1	ds	Kotalna os 承	Gladek valj 筒	Gumijast površinski valj 简
500	500	850	600	1097	505.5	115	70	0	280	340	100	33	60	55	16	27	1312	16300	25
650	500	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	21200	32.6
650	630	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	29600	45.4
800	500	1300	950	1580	738.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	26200	40.1
800	630	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	36700	56.1
800	800	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	55900	85.5
1000	630	1500	1150	1861	871	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	45700	70.1
1000	800	1500	1150	1945	900	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	69600	106.8
1000	1000	1500	1150	2020	930	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528		177.5
1200	630	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	54900	84
1200	800	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	83700	128.1
1200	1000	1750	1400	2270	1055	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528	-	213
1200	1250	1750	1400	2305	1065	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532		300
1400	800	2000	1600	2445	1150	215	160	90	440	530	160	63	119	110	32	34	3524	97600	149.2
1400	1000	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	249.25
1400	1250	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	350
1400	1400	2000	1600	2635	1200	335	200	120	590	680	220	63	181	170	40	40	3536	-	470

Naša tovarna:

Naše podjetje ima celovit sistem zagotavljanja kakovosti. Pred začetkom proizvodnje bomo predložili celovit načrt zagotavljanja kakovosti za ta projekt. Ta načrt vključuje postopke zagotavljanja kakovosti, organizacijske metode, kvalifikacije vključenega osebja in kontrole za vse dejavnosti, ki vplivajo na kakovost projekta, kot so načrtovanje, nabava, proizvodnja, prevoz, namestitev, zagon in vzdrževanje. Imamo namensko osebje, odgovorno za dejavnosti zagotavljanja kakovosti.