Sredstvo za čiščenje sekundarnega/sekundarnega gumijastega traku iz zlitine - SC16
Posebej je zasnovan za tekoče trakove s težkimi pogoji in neprekinjenim delovanjem. Kot sekundarno čistilo v čistilnem sistemu lahko očisti preostale dele na traku, predvsem oprijete drobne delce. Obstajata dve vrsti rezalnih glav: rezalne glave iz poliuretana ter rezalne glave iz ogljikovega volframa in zlitine.
Ta model izdelka ima konico iz karbidne trdine v skladu s tehničnimi zahtevami, kar vam lahko prinese neprekinjen in izjemen čistilni učinek.
Tabela modela SC16:
Vrsta |
B(MM) |
Številka rezila(150MM/kos) |
Blace W A(150xN) |
Velikost rezila (MM) |
Velikost stojala L(MM) |
SC16-800 |
800 |
5 |
700 |
150x150 |
1600 |
SC16-1000 |
1000 |
7 |
1050 |
150x150 |
1800 |
SC16-1200 |
1200 |
8 |
1200 |
150x150 |
2000 |
SC16-1400 |
1400 |
9 |
1350 |
150x150 |
2200 |
SC16-1600 |
1600 |
11 |
1650 |
150x150 |
2600 |
SC16-1800 |
1800 |
12 |
1800 |
150x150 |
2800 |
SC16-2000 |
2000 |
13 |
1950 |
150x150 |
3000 |
SC16-2200 |
2200 |
15 |
2250 |
150x150 |
3200 |
SC16-2400 |
2400 |
16 |
2400 |
150x150 |
3400 |
▲Material rezila: posebni karbid (uvoženi volframov karbid), velikost rezila 150*14*2,5 mm, običajna življenjska doba 2 leti;
▲Podnožje rezila: železna plošča podstavka rezila vsebuje potovalne luknje, ki jih je mogoče prilagoditi ločeno glede na obliko pasu, da se zagotovi stalen stik med rezilom čistilnika in pasom;
▲Osnova rezalne glave: Posebej zasnovan gumijasti sedež, ki zagotavlja, da čistilnik deluje s stalnim pritiskom. Ko gre skozi zaponko pasu, se bo odklonil, da bo lahko mimo;
▲ Struktura nosilca: Glavni okvir in pomožni okvir je mogoče raztegniti in ločiti za enostavno namestitev. Pomožni okvir je torzijsko vodilo in ga je mogoče vrteti;
▲Napenjalec: Komponenta je odebeljena in ojačana, 10 mm debel upogibni del + jeklena litina, 300 mm dolžina in višina giba nastavljiva, močna strukturna zasnova se lahko uporablja za različne zahtevne delovne pogoje, kot so visokohitrostni jermeni in pasovi z velikimi obremenitvami .
▲ Lastnosti materiala iz volframovega karbida:
1. Trdnost – Volframov karbid ima zelo visoko trdnost za trde in toge materiale. Tlačna trdnost je višja od skoraj vseh staljenih ali obdelanih kovin in zlitin.
2. Trdnost – togost volframovega karbida je 2- do 3-krat večja od jekla in 4- do 6-krat večja od litega železa in medenine. Youngov modul je kar 94.800.000 psi.
3. Visoka odpornost na deformacijo in upogibanje sta zelo dragoceni lastnosti volframovega karbida. Sem spadajo vretena za natančno brušenje in valji za trakove ali pločevino.
4. Odpornost na udarce – Pri trdih materialih z zelo visoko togostjo je odpornost na udarce visoka. Volframov karbid je utrjeno orodno jeklo z nizko trdoto in visoko tlačno trdnostjo.
5. Odpornost na vročino in oksidacijo – volframov karbid lahko doseže približno 1000 °F v oksidativnih okoljih in 1500 °F v neoksidativnih okoljih
6. Odpornost na nizke temperature (odpornost na nizke temperature) – volframov karbid ohranja žilavost in udarno trdnost v nizkem temperaturnem območju. (-453°F).
7. Toplotna prevodnost – Razpon volframovega karbida je dvakrat večji od orodnega in ogljikovega jekla.
8. Električna prevodnost – volframov karbid ima enak razpon kot orodno in ogljikovo jeklo.
9. Specifična toplota – Vsebnost volframovega karbida se giblje od 50 % do 70 % ogljikovega jekla.
10. Teža – Specifična teža volframovega karbida je 1-1/2 do 2-krat večja od ogljikovega jekla.
11. Vroča trdota – Ko se temperatura dvigne na 1400°F, volframov karbid ohrani večino svoje trdote pri sobni temperaturi. Pri 1400°F so nekateri razredi enaki trdoti jekla pri sobni temperaturi.
12. Tolerance - Veliko površin celo celotnih delov je mogoče uporabiti tako, kot so prišle iz peči, "sintrane", kot so rudarski ali vrtalni briketi. V tistih delih, ki zahtevajo natančno natančnost brušenja, kot so matrice za vtiskovanje, so za brušenje ali EDM na voljo predoblike s tesno toleranco.
13. Metode pritrjevanja – Volframov karbid je mogoče pritrditi na druge materiale s katero koli od treh metod; trdo spajkanje, epoksi lepljenje ali mehanske metode. Pri zagotavljanju predoblik za brušenje ali elektroerozijo je treba natančno upoštevati nizko stopnjo toplotnega raztezanja volframovega karbida.
14. Koeficient trenja – Sestavine volframovega karbida kažejo nizke vrednosti koeficienta suhega trenja v primerjavi z jeklom.
15. Kaljenje – Sestavine volframovega karbida zagotavljajo odlično odpornost proti površinski obrabi in lastnosti varjenja.
16. Odpornost proti koroziji – odpornost proti koroziji posebnih vrst je blizu odpornosti plemenitih kovin. Za številne aplikacije konvencionalne kakovosti zagotavljajo ustrezne pogoje odpornosti proti koroziji.
17. Odpornost proti obrabi – V pogojih, kot so obraba, korozija in obraba, je obrabna dolžina volframovega karbida 100-krat večja od obrabne dolžine jekla. Volframov karbid ima boljšo odpornost proti obrabi kot orodno jeklo, odporno proti obrabi.
18. Površinska obdelava – Površinska obdelava sintranega dela je približno 50 mikro palcev. S površinskim, cilindričnim ali notranjim brušenjem z uporabo diamantnih kolutov lahko proizvedete izdelke velikosti 18 mikro palcev ali več in izdelke velikosti od 4 do 8 mikro palcev. Z brušenjem in brušenjem diamantov lahko dobite 2 mikropalca in polirate le ½ mikropalca.
19. Dimenzijska stabilnost – Volframov karbid med segrevanjem in ohlajanjem ni podvržen faznim spremembam in ohranja svojo stabilnost za nedoločen čas. Toplotna obdelava ni potrebna.
Naslov
Bingang Road, Fankou Street, Echeng District, Ezhou City, Hubei Province, Kitajska
Tel
E-naslov
TradeManager
Skype
VKontakte