Pod delovanjem vulkanizacijskega tlaka in temperature je temeljni vzrok mehurčkov v vulkaniziranitekoči trakSpoji ležijo v ujetemu zraku, preostalih snovi ali slabi vmesni vezi. Konkretno, glavne vzroke lahko razdelimo na naslednje štiri kategorije:
1. vprašanje kakovosti gumijaste spojine
Napake zmogljivosti same gumijaste spojine so temeljni dejavniki, ki vodijo do mehurčkov, ki se odražajo predvsem v dveh vidikih: na eni strani prekomerne hlapne snovi: piščantiji, topila ali majhne molekulske snovi, ustvarjene s staranjem, ki ostanejo v nevlikanizirani gumi, se bodo hitro obdržali pri temperaturi vulkanizacije 145-160 ℃. Ko teh plinov ni mogoče pravočasno izpustiti, se bodo nabrali med gumo in osnovnim materialom (platno/jeklene vrvi), sčasoma pa bodo tvorili mehurčke. Na drugi roki je nezadostno oprijem: nepravilno lepilno razmerje, potekel gumijaste spojine ali nizko aktivnost vulkanizacije neposredno zmanjšala silo vezanja med gumo in osnovnim materialom. Kadar se interno ustvarja tlak plina, se ta šibka adhezija ne more upreti tlaku, kar posledično povzroča delaminacijo in ga na koncu spremlja mehurček.
2. nestandardna priprava sklepov
Skupna priprava je ključna povezava pred vulkanizacijo; Nestandardne operacije lahko zlahka postavijo skritim tveganjem za mehurčke. Obstajajo tri posebne težave: Prvič, slaba čistoča osnovne površine materiala: Če na površini platna ali jeklenih vrvi ostanejo oljni madeže, prah ali vlaga, se med njimi in gumo oblikuje "izolacijska plast". Ko se segreva med vulkanizacijo, se zrak ali onesnaževala v tej plasti širijo, kar vodi do sunkov sklepov. Delovno, neustrezno obdelavo osnovnega materiala: če platno ni zmlete, da bi izpostavili sveža vlakna, ali pa se plasti rje in oksida na jeklenih vrvicah popolnoma ne odstrani, se bo kontaktno območje med gumo in osnovnim materialom znatno zmanjšalo. Gladka površina nima zadostne mehanske zaklepajoče sile, kar omogoča, da se plin enostavno kopiči na vmesniku. Tretjino, priklopljene napake: na primer neenakomerno rezanje skupnih pošečkov, neskladje plasti ali težave, kot so vrzeli in prekrivajoče se plasti. Med njimi neenakomerna debelina gume ovira enoten prenos vulkanizacijskega tlaka, kar vodi v lov na zrak; Medtem ko se vrzeli, ki niso napolnjene z gumijasto spojino, ob segrevanju neposredno spremenijo v mehurčke.
3. Parametri vulkanizacije zunaj nadzora
"Trije ključni dejavniki" (temperatura, tlak, čas) v procesu vulkanizacije so ključni za kakovost sklepov. Če je kateri koli parameter nenormalen, lahko neposredno povzroči mehurčke:
Konkretno, temperaturne težave imajo najbolj neposreden vpliv: ko je temperatura previsoka, se bo na gumijasti površini hitro oblikovala "trda lupina", v notranjosti pa lovijo nevlacijske snovi; Kadar je temperatura prenizka, se hitrost reakcije vulkanizacije upočasni, kar ima za posledico premajhen čas za praznjenje plina; in neenakomerna temperatura (npr. Pregreti robovi in hladni centri) lahko poškoduje tudi stabilnost medplastnih vezi, ki posredno povzroči mehurček.
Če je tlak, če je tlak nižji od standardne vrednosti (0,8-1,2MPa za platnene pasove, 1,5-2,0MPa za jeklene pasove), ne bo mogel učinkovito iztikati zraka in hlapnih snovi; Če pride do neenakomernega tlaka zaradi deformiranih vulkanizirajočih plošč ali puščajočih tesnil, bo povzročil tudi lokalno lov na zrak in oblikoval regionalne mehurčke.
Kar zadeva časovni parameter, bo nezadostni čas privedlo do nepopolne vulkanizacije, kar bo povzročilo ohlapno gumijasto strukturo in preostale hlapne snovi; Prekomerni čas bo sprožil "reverzijo" (lomljenje molekulske verige), aditivi v gumijasti spojini pa se lahko razgradijo, da proizvajajo nove pline, kar povzroči tudi mehurček.
4. Okoljski dejavniki in operativne napake
Poleg zgornjih procesnih dejavnikov lahko okoljski pogoji in človeški operaciji povzročijo tudi mehurček. Poleg tega lahko posebne dejavnike razdelimo na:
Z vidika okolja: Kadar je okoljska vlažnost> 80%, je gumijast ali osnovni material nagnjen k absorpciji vlage. Ta vlaga med ogrevanjem vulkanizacije izhlapi v vodno paro in s tem tvori mehurčke; Če je okoljska temperatura prenizka, bo zmanjšala pretočnost gume, ki ne le enostavno vodi do lova na zrak, ampak tudi upočasni reakcijo vulkanizacije, ki vpliva na učinkovitost praznjenja plina.
Na operativni ravni so običajne napake: neuspeh, da guma postopoma kopirate od središča do robov, ko jo položite, ali nepravilna velikost rezanja gumijaste spojine, kar vodi v to, da se zrak ujame v gumijasto plast; Slabo tesnjenje opreme (npr. Puščanje za tesnila), ki omogoča vstop zunanjega zraka ali notranji tlak; Prezgodaj sproščanje tlaka, preden se sklep ohladi na pod 80 ℃ - v tej točki neomajena guma ne more vsebovati notranjega plina, plin pa se bo razširil na mehurčke.
Če povzamemo, bistvo mehurčkov v vulkaniziranitekoči trakSpoji so neuspeli izcedek plina (ujeti zrak, hlapne snovi ali vlaga) ali šibka vmesna vezava (inferiorna gumijasta spojina, nepravilna priprava). Zato je treba med praktičnim odpravljanjem težav dati prednostno preverjanje kakovosti gumijaste spojine, nato pregledovanje priprav na skupno, čemur sledi, če preverimo, ali parametri vulkanizacije izpolnjujejo standarde, in na koncu preiskovati okoljska in operativna vprašanja. Ključno pozornost je treba nameniti trem kritičnim točkam: osnovno čistost materiala, enakomernost vulkanizacije tlaka in temperaturno stabilnost.
