Tekoči trakovise najbolj razširijo v rudarski industriji - ne glede na to, ali glede na lestvico aplikacij, obseg uporabe ali osnovno podporno vlogo v industriji daleč presegajo druga področja. Izbira pravega transportnega traku za rudarske operacije zahteva vključevanje dejavnikov, kot so značilnosti materiala, okoljski pogoji, parametri opreme, varnostni standardi in stroškovno učinkovitost. Obstaja šest korakov, ki jih je treba skrbeti na naslednji način.
1. Začnite z značilnostmi materiala
Lastnosti materiala neposredno določajo zmogljivost ključnega jermena (odpornost na obrabo, udarna odpornost itd.):
●Tip:Uporabite standardne pasove, odporne na obrabo za materiale z nizkim obrabom (premog, mehka skala); Odločite se za gumo, odporno na visoko obrabo (npr. z ogljikovimi črnimi/keramičnimi delci) in protiterodnimi plastmi (jeklena mreža) za trde, kotne materiale (železova ruda, granit).
●Velikost delcev/pasu:Prednostno tesnjenje, da preprečite razlitje finih materialov (premogov prah); Izboljšajte udarno odpornost (pokrita guma ≥10 mm debela, visoko trdna jedra) za velike grudice (ruda> 300 mm).
●Vlaga/temperatura:Izberite obloge proti zdrsu (diamantni vzorci) ali protilezivne prevleke za mokre materiale (mineralno blato); Uporabite visokotemperaturne odporne pasove (npr. EPDM guma, 150–200 ° C) za vroče materiale (sintrana ruda).
2. Prilagoditev rudarskemu okolju
Okoljska ostrina vpliva na življenjsko dobo in varnost pasu:
●Prostorski scenariji:
● Podzemni rudniki: mandat retardant, antistatični pasovi (skladni s standardi, kot so MT/T 914), da se prilegajo ozkim cestam (običajno ≤1,6m).
● Mine z odprtimi pit: Izberite vremensko odpornice, da boste zdržali UV, dež in ekstremne temperature (-30 ° C do 60 ° C).
●Jedkost:V rudnikih s kislo vodo ali kemikalijami uporabite kemično odporne pasove (npr. Nitril gume/NBR).
3. Parametri opreme za prenos tekem
Specifikacije pasov se morajo uskladiti z oblikovanjem transporterja:
●Zmogljivost in hitrost:Za visoko zmogljivost (> 1000t/h) ali visokohitrostne (> 3m/s) sisteme uporabite jedra z visoko trdnostjo (jeklena vrvica, poliestrsko platno/EP), da se upirajo raztezanju in utrujenosti.
●Razdalja in naklon:
● Dolge razdalje (> 1km): Prednostno je jekleni kabelski pasovi (natezna trdnost ≥3000n/mm, odlična odpornost na lezenje).
● Strmi nagibi (> 15 °): Uporabite pasove stranskih stene (s predelnimi deli) ali vzorčaste pasove (izbokline za trenje).
●Način pogona:Za sisteme z več pogonom zagotovite visoko trdnost za spajanje (npr. Vroče vulkanizirane spoje, ≥90% originalne trdnosti pasu), da se izognete lomljenju.
4. Osredotočenost na strukturo in materiale jermena
●Osrednji materiali:
● Bombažno platno (CC): Nizkocenovni, za kratke razdalje, uporaba z majhno obremenitvijo (majhne mine).
● Nylon (NN): prožen, utrujen odporen, za srednje razdalje/obremenitev.
● Poliester (EP): Raztezanje/odpornost na udarce, za scenarije srednje do dolge razdalje.
● Jeklena vrvica (ST): Visoka trdna, odporna na obrabo, idealna za dolge razdalje, težke obremenitve (velike rudnike z odprtimi pit).
●Pokrov gume:
● Trdota: 60–70 ° obala za trde materiale; 50–60 ° za mehke materiale (boljša skladnost).
● Odpornost proti obrabi: Prednostno določite nizke vrednosti abrazije Akron (≤100mm³) s formulacijami, vključno z ogljikovo črno ali aramidno vlakno.
●Posebni modeli:Po potrebi dodajte jeklene mrežaste/aramidne plasti (anti-Tear), prevodne ogljikove črne ali jeklene žice/keramične delce (odporne na rezanje).
5. V skladu z varnostnimi standardi
● Kitajska: Podzemni rudniki zahtevajo MT/T 460 (retardant Flame) in MT/T 914 (antistatični).
● International: I (EN 12882); (Certifikat MSHA).
6. Ocenite stroške in vzdrževanje
● Prednostno določite dolgoročno vrednost: Visoko trdna, odporna na obrabe stanejo več vnaprej, vendar trajajo 2–3x dlje od standardnih pasov, kar zmanjšuje skupne stroške.
● Izberite pasove z vzdržljivostjo na kraju samem (npr. Vroče spajanje vulkanizacije) in se zanašajte na proizvajalce z močno podporo po prodaji (hitri rezervni deli).
Za zaključek, izbira pravega tekočega traku za posebne rudarske operacije ni naloga, ki ustreza vsem, ampak sistematičen postopek, ki združuje materialne lastnosti, okoljske potrebe, specifikacije opreme, strukturno celovitost, skladnost z varnostjo in stroški življenjskega cikla. Vsak od šestih opisanih korakov-od analize materialnih značilnosti za ocenjevanje dolgoročnih potreb vzdrževanja-predstavlja kritično vlogo pri zagotavljanju, da se pas brezhibno poravna z edinstvenimi izzivi rudarskega mesta. Z upoštevanjem tega strukturiranega pristopa lahko rudarski operaterji presežejo reaktivne odločitve in proti proaktivnim, prilagojenim rešitvam: pasovi, ki zdržijo abrazivne rude, uspevajo v ekstremnih podzemnih ali odprtih razmerah, nemoteno integrirajo s transportnimi sistemi, izpolnjujejo stroge varnostne standarde in z zmanjšanimi stroški izpadov in nižji življenjski cikel.
