Kot temeljna komponenta pasovih transporterjev je uspešnostIdlersneposredno vpliva na operativno učinkovitost, porabo energije in življenjsko dobo opreme. V dejanskem postopku izbire je treba celovito upoštevati več dejavnikov, kot so scenarij uporabe, značilnosti materiala in parametre opreme. Sledi poglobljena analiza ključnih dimenzij.
1. Adanestabilnost vrst in funkcij brez dela
Po njihovi uporabi lahko razdelite na nošenje idlerjev, vračanja idlerjev, samoumevne idlerje itd. Nosilci so odgovorni za podporo prenašanim materialom, njihova izbira dolžine pa se mora strogo ujemati s širino tekočega traku, običajno 100-200 mm daljši od širine pasu. Vrnitveni idi se uporabljajo predvsem za podporo praznega transportnega traku, njihov dizajn pa se bolj osredotoča na lahka, da učinkovito zmanjšuje odpornost na tekočino. Samopredstavljivi brezmetniki so primerni za zapletene delovne pogoje, kjer je tekoči trak nagnjen k odstopanju in lahko popravi odstopanje s samodejnim prilagajanjem kot. Na primer, v prenosnem scenariju razsutega materiala, kot je premog, lahko uporaba nosilcev v obliki korita s kotom 30 ° -45 ° znatno zmanjša razlitje materiala; Medtem ko so pri prenašanju vrečastega blaga, so vzporedni brezmečki bolj koristni za ohranjanje stabilnosti prenosa materiala.
2. Zaseganje stopnje materialov in delovnih pogojev
Izbor materialov v prostem teku je treba tesno kombinirati z značilnostmi materiala in okoljskimi pogoji:
● Jekleni idlerji:Imajo pomembne prednosti visoke moči in odpornosti na udarce in so primerne za prenos težkih materialov, kot so rude in gradbeni odpadki. Vendar so nagnjeni k rje v vlažnem okolju in potrebujejo protikorozijsko zdravljenje, kot sta pocinkanje ali slikanje.
● Polimerni idlerji:So lahki in imajo majhen koeficient trenja, zaradi česar so še posebej primerni za panoge z visokimi potrebami po čistosti, kot sta hrana in farmacevtska zdravila. Vendar je njihova visokotemperaturna odpornost omejena in jih je treba uporabiti previdno, ko temperatura okolice presega 80 ℃.
●Keramični idlerji:Združujejo odpornost na obrabo in korozijsko odpornost ter dobro delujejo, ko prenašajo korozivne materiale, ki vsebujejo kisline in alkalije ali zelo abrazivne rude.
3. kvalitativna ocena jedrnih parametrov uspešnosti
Natančna ocena parametrov jedra je ključna povezava pri izbiri prostega dela:
●Rotacijska odpornost:Rotacijsko upornost visokokakovostnih idlerjev je treba nadzorovati pod 3N (v standardnih preskusnih pogojih). Pri dejanski izbiri lahko gladkost intuitivno čutimo s testi v prostem teku. Prekomerna odpornost bo neposredno privedla do znatnega povečanja porabe motorične energije.
●Radialni iztec:Ta parameter mora biti strogo nadzorovan v 0,5 mm. Prekomerni radialni izteka bo povzročil vibracijo tekočega traku in pospešil obrabo jermena.
●Učinkovitost tesnila:IDLERS z dvojnimi ležaji in konstrukcije labirinta tesnila se lahko učinkovito upirajo vdoru prahu in vodne pare, še posebej pa so primerni za ostro delovno okolje z visokimi koncentracijami prahu, kot so rudnike in cementne rastline.
4.Prenicijsko odločanje na podlagi operativnih parametrov opreme in stroškovnega proračuna
Izbira v prostem teku mora v celoti razmisliti tudi o operativnih parametrih opreme in stroškovnih proračunov:
● Premer prostega dela se mora ujemati s hitrostjo tekočine tekočega traku. Za visoke hitrostne transporterje s hitrostjo teka, ki presega 3m/s, je priporočljivo, da se uporabite s premerom 133 mm ali več za zmanjšanje vpliva centrifugalne sile.
● V scenarijih za prenos na dolge razdalje je priporočljivo, da izberete cevi v prostem teku z debelino stene 5 mm ali več, da povečate odpornost proti odklonu.
● Glede na nadzor stroškov je treba celovito uravnotežiti začetne stroške nakupa in poznejše stroške vzdrževanja. Na primer, čeprav imajo polimerni idlerji višjo ceno na enoto, je njihova življenjska doba lahko 2-3-krat večja od jeklenih idlerjev, kar je bolj ekonomično z vidika dolgoročne uporabe.
Povzeti,vpadnikIzbira mora slediti načelom "prilagajanja scenarijev, prioritete uspešnosti in nadzora stroškov". Šele z izvajanjem pregledov delovnih pogojev na kraju samem, strogo preverjanjem kazalnikov parametrov in izčrpno primerjavo materialnih značilnosti lahko izberemo izdelke v prostem teku, ki ne ustrezajo samo proizvodnim potrebam, ampak imajo tudi ekonomsko racionalnost, kar zagotavlja trdno garancijo za stabilno in učinkovito delovanje prenosnega sistema.
